ПланированиеПодходы к организации планированияСформировать сквозной график движения в производстве каждого составного элемента изделия, включая материалы, не представляется возможным по причине наличия множества разнообразных факторов, влияющих на работу подразделений предприятия, которые невозможно предвидеть. Для согласования работы подразделений и их стыковки используется многоуровневое планирование. Функционал решения "Система Alfa/Управление производством" позволяет выполнять как объемно-календарное планирование на уровне предприятия, синхронизирующее работу каждого подразделения, так и внутрицеховое оперативно-календарное планирование производства, регулирующее производственный процесс внутри каждого участка подразделений предприятия. Подсистема настраивается для работы с системами планирования различной степени централизации (централизованной и децентрализованной). В зависимости от принятых в качестве объекта планирования учетно-плановых единиц решение настраивается на выполнение планирования различных типов (комплектно-узловое, комплектно-цикловое, групповое, машинокомплектное, условно-комплектное, сутко-комплектное, комплектно-позаказное, подетальное и др.).
Формирование учетно-плановых единиц
Для формирования учетно-плановых единиц (УПЕ) создается объект в системе, сопоставимый с заказом на производство и содержащий основные реквизиты, атрибуты и спецификацию. В зависимости от типа и вида УПЕ применяется различная методика обработки УПЕ при размещении в производственных графиках.
Производственная спецификацияОсновным объектом в Подсистеме, который содержит в себе агрегированные данные об УПЕ и ее входимости или развернутости в соответствии с картотекой количественного состава изделия, является Производственная спецификация. При ее формировании происходит пересчет полной потребности в комплектации УПЕ от узлов и сборочных единиц до деталей и материалов с учетом производимых и закупаемых позиций. Производственный план, составленный для УПЕ по Производственным спецификациям, позволяет оценить длительность производственного цикла, определить потребности в ресурсах и комплектации УПЕ. Производственные партииКонечной целью планирования является формирование таких графиков производства, которые бы устанавливали оптимальное закрепление номенклатуры обрабатываемых деталей или операций за каждым рабочим центром или группой рабочих центров, обеспечивающие минимальные затраты времени. На этапе запуска производственной спецификации на исполнение возникает необходимость в ее разделении на производственные партии, размеры которых в значительной степени зависят от условий конкретного производства. Функционал Подсистемы управления производством может быть настроен на автоматизированное формирование производственных партий по заданным критериям. В случаях, когда алгоритм автоматизированного формирования производственных партий не может быть применен, решение предусматривает их ручное формирование. Производственный план-графикИнформация об УПЕ, размещаемых в производстве, по которым имеются производственные спецификации, и которые распределены по производственным партиям, отражается в производственном плане-графике. Оперативный график производстваПодробная и исчерпывающая информация о движении элементов УПЕ отображается в оперативных графиках производства. Для удобства работы с оперативным графиком пользователю предоставлена возможность группировать информацию о движении в различных разрезах. График обеспечения производстваПолная потребность в обеспечении выполнения производственных графиков с указанием календарных сроков представлена в графике обеспечения производства, который формируется вместе с оперативным графиком производства, и может быть пересчитан по мере запуска процедуры размещения (или корректировки) УПЕ в производстве. Потребность в комплектации и обеспечении производства является одним из источников информации для формирования дефицитной потребности и заявки на обеспечение для служб снабжения. Оперативное управление и диспетчирование производстваОперативное управление производством осуществляется на основании принятых планов и графиков производства путем выдачи производственных заданий исполнителям с формированием пакета сопроводительных документов, таких как производственная карта, производственный лист, сопроводительный паспорт и др.
Производственная картаДля отражения информации о движении производственной партии служит объект Производственная карта. Этот объект сопоставим с такими документами как паспорт изделия или сопроводительный лист. Это документ, с помощью которого можно отслеживать стадии изготовления УПЕ. Производственная карта сопровождает производственную партию, как правило, в пределах одного подразделения. При необходимости производственная карта может быть составлена на весь производственный процесс. Производственный листДля контроля происхождения производственных карт и внутрипроизводственной или межцеховой кооперации может использоваться Производственный лист.
Производственные заданияПроизводственные задания (сменные, суточные и т.п.) могут формироваться на заданный период автоматически по заранее настроенным условиям либо составляться вручную. При формировании производственных заданий происходит закрепление операций и ресурсов за рабочими местами (на уровне рабочего центра или конкретных исполнителей) в соответствии с Производственной картой (Производственным листом). Процесс выдачи производственных заданий может сопровождаться при необходимости формированием и выдачей нарядов на выполнение работ и учетных документов по движению ресурсов для выполнения производственного задания (например, лимитно-заборных карт).
Производственный отчетПроизводственный отчет позволяет оперативно получить сведения о ходе выполнения операций в различных аспектах (по элементам УПЕ, заказам, операциям, партиям, заданиям и т.д.) и оценить отклонения от графиков производства. Партии выпускаПроизводственная партия может быть разделена на партии выпуска. При этом Подсистема автоматически учитывает связи и сохраняет целостное представление о движении УПЕ в производстве. |